El curso de la Instrumentación y Metrología contiene lo siguiente:
- Lecciones en formato de videoconferencias con las que se explica el contenido teórico.
- Actividades complementarias que le harán investigar más acerca del tema, así como, poner en práctica lo estudiado en la lección. Estas actividades no forman parte de su evaluación final.
- Textos que respaldan lo explicado en la videoconferencia.
- Cuestionarios de evaluación, que tras ser contestados y aprobados puede acceder a la siguiente lección.
- Examen final para evaluación global del curso.
Lección 1: Introducción a la Normalización
1.1. Introducción. Es las ciencia de las mediciones y es la base para el desarrollo científico y tecnológico de la civilización, cada descubrimiento en la ciencia proporciona una nueva forma de ver las cosas, por lo que el campo de metrología siempre esta en expansión.
La tecnología de la producción actual no podría ser creada sin la metrología. para lograr esto se requiere de un sistema que incluya a las normas petrológicas reconocidas internacionalmente, así, como las propias que posean la función de verificar y corregir los aparatos metrologicos y además permitan mantener la exactitud de estas reglas.
Durante mucho tiempo ha sido preocupación del hombre establecer un sistema único de unidades de medición (para el desarrollo dela ciencia y la tecnología) que fuera aceptado internacionalmente en virtud de que en una norma no se pueden fijar especificaciones, dimensiones, tolerancias o condiciones especificas para un método de prueba, sino se cuenta con un sistema de referencia previamente establecido, como es el sistema de unidades de medición.
1.1.1 Definición y Concepto de Normalización
1.1.2 Filosofía de la Normalización
1.2 Espacio de la Normalización
1.3 Normas Internacionales Iso E Iec
Leccion 2: Normalización en México
2.1. Esquema Mexicano de Normalización
2.2. Ley y Reglamento Federal de Metrología y Normalización. Los parámetros que definen una familia de productos se refieren a su construcción, sus especificaciones eléctricas, así como al uso final del producto. Las pruebas habitualmente involucran una muestra de un modelo representativo por familia. Las pruebas para algunas categorías de productos pueden llevarse a cabo en los laboratorios de UL en los Estados Unidos. Para todas las categorías de productos, UL de México podrá asistirlo en la coordinación de las pruebas y ensayos a realizarse en laboratorios mexicanos acreditados nacionalmente y para realizar la gestión de certificados ante los organismos de certificación correspondientes. Pruebas y ensayos realizados en los laboratorios de UL en los EUA UL ha establecido acuerdos de intercambio de resultados de las pruebas y ensayos con laboratorios mexicanos. Estos acuerdos permiten a UL llevar a cabo pruebas y ensayos para la marca NOM que pueden ser aceptadas y usadas para obtener un certificado de cumplimiento con la NOM correspondiente.
2.3. Normas oficiales mexicanas (NOM) y normas mexicanas (NMX)
2.4. Organismos de normalización y certificación
2.5. Normas sobre metrología
2.6. Sistema metrológico y su relación con el sistema de la calidad (NMX CC017 ó equivalente)
2.7. Acreditación de laboratorios de prueba
Leccion 3: Metrología y Electromecánica
3.1 Metrología Dimensional
3.1.1 Conceptos Básicos De La Metrología Dimensional
3.1.2 Campo De Aplicación De La Metrología Dimensional. La metrología dimensional incluye la medición de todas aquellas propiedades que se determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo distancia, posición, diámetro, redondez, planitud, rugosidad, etc. La longitud es una de las siete magnitudes base del Sistema Internacional de Unidades (SI).
Esta especialidad es de gran importancia en la industria en general pero muy especialmente en la de manufactura pues las dimensiones y la geometría de los componentes de un producto son características esenciales del mismo, ya que, entre otras razones, la producción de los diversos componentes debe ser dimensionalmente homogénea, de tal suerte que estos sean intercambiables aun cuando sean fabricados en distintas máquinas, en distintas plantas, en distintas empresas o, incluso, en distintos países.
3.1.3 Tipos De Errores En Mediciones
3.1.4 Estudios De R & R Y Trazabilidad
3.1.5 Clasificación De Instrumentos Y Equipo De Medición
3.2 Instrumentos De Medición Directa
3.2.1 Calibrador O Vernier
3.2.2 Tornillo Micrométrico
3.2.3 Calibrador De Alturas
3.2.4 Calibrador Pasa Ó No Pasa
3.2.5 Dilatómetro
3.2.6 Comparador De Carátula
3.3 Rugosidad
3.3.1 Verificación De La Mesa
3.3.2 Características Que Definen El Estado De La Superficie
3.3.3 Sistemas Que Existen Para Medir La Rugosidad
3.3.4 Elementos Del Signo Del Estado De Superficie
3.3.5 Rugosidad Obtenida Por Diferentes Procesos Y Sus Aplicaciones
3.3.6 Promedio De Rugosidad Por Diferentes Procesos
3.4 Tolerancia Y Mediciones
3.4.1 Principios De Base
3.4.2 Definiciones
3.4.3 Sistemas ISC De Las Tolerancias
3.4.4 Ajustes, Tolerancias ISO Y Generales
Leccion 4: Instrumentación Básica
4.1. Tipos De Instrumentos De Medición
4.1.1. Instrumentos Eléctricos. Las mediciones más precisas de la resistencia se obtienen con un circuito llamado puente de Wheatstone, en honor del físico británico Charles Wheatstone. Este circuito consiste en tres resistencias conocidas y una resistencia desconocida, conectadas entre sí en forma de diamante. Se aplica una corriente continua a través de dos puntos opuestos del diamante y se conecta un galvanómetro a los otros dos puntos. Cuando todas las resistencias se nivelan, las corrientes que fluyen por los dos brazos del circuito se igualan, lo que elimina el flujo de corriente por el galvanómetro. Variando el valor de una de las resistencias conocidas, el puente puede ajustarse a cualquier valor de la resistencia desconocida, que se calcula a partir los valores de las otras resistencias. Se utilizan puentes de este tipo para medir la inductancia y la capacitancia de los componentes de circuitos. Para ello se sustituyen las resistencias por inductancias y capacitancias conocidas. Los puentes de este tipo suelen denominarse puentes de corriente alterna, porque se utilizan fuentes de corriente alterna en lugar de corriente continua. A menudo los puentes se nivelan con un timbre en lugar de un galvanómetro, que cuando el puente no está nivelado, emite un sonido que corresponde a la frecuencia de la fuente de corriente alterna; cuando se ha nivelado no se escucha ningún tono.
4.1.2. Instrumentos Mecánicos
4.1.3. Instrumentos Hidráulicos
4.1.4. Instrumentos Neumáticos
4.2 Tipos De Instrumentos De Medición Electrónicos
4.3 Características De Los Instrumentos De Medición Eléctricos
4.3.1. Instrumentos De Inducción
4.3.2. Simbología De Instrumentos
4.3.3. Instrumentos Tipo Rectificador
4.4. Higrómetros Y Termómetros
Leccion 5: Metrología Óptima
5.1 Introducción a la óptica
Gran parte de los conocimientos que poseemos sobre estas materias se hayan sintetizados en unos cuantos principios conocidos por las leyes de óptica geométrica, que son:
1.- Propagación de la luz. En un medio homogéneo la luz se propaga en línea recta, cumpliendo así su principio de fernat , que dice que el camino más corto entre 2 puntos es una línea recta.
2.- Independencia reciproca. Dado un haz de rayos luminosos, si se intercepta una parte con un cuerpo opaco los rayos restantes no interceptados no sufren variación.
3.- Ley de reflexión.- a) el rayo incidente el reflejo y la normal al punto de incidencia están en un mismo plano. B)El ángulo de incidencia es igual al ángulo de reflexión
4.- Leyes de refracción: a) El rayo incidente la normal y el rayo refractado están en un mismo plano. B) la relación entre el seno del rayo de incidencia y el seno del rayo de refracción es una constante llamada ¨ constante de refracción ¨, que depende de cada medio.
5.2 Instrumentos Ópticos
5.3 Mediciones Con Óptica Física
5.4 Fotometrí
Evaluacion Final del curso Instrumentación y Metrología
